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加工精度就是机器加工出来的每个成品和设计图案的差异。这个参数会受到重复定位精度和机械精度的影响，但是更多的影响因素是加工材料、雕刻刀、加工台面的水平度这些外在因素影响的。比如说，很多材料本身具有很高的让刀特性（这时对精度要求高可以选择蓝象激光雕刻机），材料本身就有精度误差，然后加工出来的成品，当然也会受到一定的影响，最后就产生更大的误差；还有就是雕刻刀的好坏也会对机器加工出来的成品精度有很大的影响。
至于说加工台面的水平，除非是精度要求非常高的，不然一般加工台面经过d一次处理后，后面都不会出现什么问题的。一般来说，普通的CNC雕刻机，加工精度在1毫米以内都是正常的，当然，这个精度对于很多客户来说都不符合的，即使对于某些要求低的木工雕刻机用户也是不能接受的。在机器可以调整的范围内，可以将这个机器的加工精度调高来使用，比如说换好的雕刻刀、买好点的加工材料、调整设计图案、调整设计路径这些，都可以一定程度上改善机器的加工精度。
CNC雕刻机的导轨都是经过严格校验的，良好的装配工艺和高质量的配件，使得最终设备的高精度成为可能，这是保证设备精度的必要条件，但是仅靠这些还是不够的。在出厂前都会经过严格的校验，保证各轴向运动的平稳精准控制在设定范围之内，满足用户的使用需求。用户在收到雕刻机之后的使用过程中，要按照要求做好设备的维护和保养，保障长期的精度要求。
一般来说，雕刻机的精度就是这样三个，前两个是机器本身的精度，受配件质量和装配工艺的影响，是后期无法调整的，后面一个则是可以利用外在的因素调到z佳。维护好机器，可以在一定程度上让机器稳定使用，让加工精度保持在两个符合要求的范围内。
CNC雕刻机的精度涉及到很多个方面，而且受到影响的因素也是很多的。首先要说的是cnc雕刻机的重复定位精度和机械精度。这两个精度都是非常高的，是决定机器性能的关键参数。重复定位精度就是加工完一个系统设定的图案，回到开始加工的原点，回到的原点和开始设定的原点之间的距离，这个就是重复定位精度。
而机械精度则是，在机器空跑过程中，d一次的运动轨迹和第二次的差异。对于机器来说，这两个参数都是要求非常高的，零点几个丝这样高的精度都是有的（1毫米=100个丝）。当然，这两个参数不是加工精度。
